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     气动柱塞泵厂家为您介绍：

     电动抽油泵一般指的是轻便型管式轴流泵，具有，使用、维修方便等特点。它可以直接插入物料桶，抽取桶中液体，非常方便，而且经过多方改造，现在可输送各种油料、带腐蚀性化学、其他液体，相信很多读者都有使用抽油泵的需求，那么今天我们就为大家介绍一下它使用时的注意事项。

　　在油泵开启时，需注意用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。抽油泵使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线需要可靠牢固。检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。

　　使用时，切勿有损电线，避免水、油进入电机、开关、电器部位。而且禁止在含有和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气元件的正常工作。使用中如发现有异常杂音时，应立即停机，检查原因，直至设法排除后方可继续使用。

　　需要注意的是，它不宜空运转，使用时吸液完毕立即停泵，因本泵电机空载速可达10000转/分立左右，否则将会磨坏，严重时会损坏泵管。

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，让密封工作容腔的容积发生变化从而实现吸油、压油。一般派克PV柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点。柱塞泵缸体镶装铜套的，可采用更换铜套的方法安装。首先，把一组柱塞杆外径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。而缸体安装铜套的方法有：

1.通过缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；

2.采有乐泰胶粘着装配，这种方法要求铜外套外径表面有沟槽；

3.缸孔攻丝，在铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。

气动隔膜泵流量不足故障原因有哪些？

气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、、的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。那么大家知道气动隔膜泵流量不足故障原因有哪些？

气动隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

1、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、膜片损坏；更换膜。

3、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。

气动隔膜泵检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。

气动隔膜泵流量不足故障问题的时候，我们可以根据我们这种泵阀的故障问题去解决，正确操作使用我们这种泵阀的问题才是我们大家都需要的。

有关气动隔膜泵出现故障的原因是什么？

气动隔膜泵是将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。那么大家知道气动隔膜泵出现故障的原因是什么？

气动隔膜泵出现故障的原因如下：

1.装配气动隔膜泵之前。

2.使用扳手将连接入口管与液室的小卡箍松开，撤除入口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，撤除入口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。

4.使用扳手将液室和泵的中间体分开，撤除液室即可看到膜片及膜片夹板。

5.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。

6.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。

气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、的液体，均能予以抽光吸尽。我们大家在操作使用气动隔膜泵的时候，我们的气动隔膜泵出现故障问题，主要是上面这些原因造成的，我们的隔膜泵出现故障问题，我们大家需要根据问题问题去解决问题。