气动柱塞泵厂家为您介绍：

      引起旋片式真空泵真空度低的原因有很多中，下面我们就来简单的介绍一下其中的几种主要情况：

　　1、这一次操作时加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。因为不同牌号油内的饱和蒸汽压是不一样的，所以其产生的结果也是不一样的。解决的方法就是：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。

　　2、这个也是因为真空泵油造成的真空度低的情况，是因为真空泵油乳化变色，或者过脏了。解决的方法就是：放干净泵内的所有的真空泵油，更换同等类型的真空泵油，并让被抽气体中水蒸气和杂质不进入到泵内。

　　3、被抽气体的温度可能会过高。解决的方法：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。

　　4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决的方法就是检查油路是否是畅通的，并加同等类型的真空泵油。

　　5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等的原因，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大问题。解决的方法就是检查间隙是否过大，更换新的零部件。

对于使用久了的柱塞泵，要想恢复原来的活力，就需要对柱塞泵进行清洗工作。接下来小编就给大家说一说柱塞泵的清洗注意事项。

1.清洗时不可以用煤油、、酒精、蒸气或其它液体，以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

2.在清洗过程中，可以同时进行液压泵运转和清洗介质加热。清洗油液的温度为选择50-80℃时，可以将系统内的橡胶渣更好的除掉。

3.在清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，从而将管路内的附着物清除。

4.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，通常间歇时间一般为10-30min。

5.在清洗油路的回路上，需要安装过滤器或滤网。在开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后选择150目以上的滤网。

气动隔膜泵一般有哪些问题？

气动隔膜泵是采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。那么大家知道气动隔膜泵一般有哪些问题？

气动隔膜泵常见的问题如下：

气动隔膜泵循环一次，然后停止？

1、O 型圈位置不正确

2、隔膜内压板向后安装

3、出口堵塞或出口阀门关闭（系统压力等于或超过气源压力）

4、气阀或中间体垫圈的安装不正确

气动隔膜泵液体从气室排出口漏出？

1、请检查隔膜是否。

2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡？

2、检查泵体和管路是否泄漏。

气动隔膜泵是采用橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。气动隔膜泵是采用压缩空气、作为动力。气动隔膜泵主定向（气动）控制阀将压缩空气分配至气体腔室，向隔膜的内表面上施加均匀压力。